Honlama dişli həlli
Avadanlığın hazırlanması və istismara verilməsi
Ötürücülərin təmizlənməsi dişlilərə spa müalicəsi verməyə bənzəyir və əvvəlcə ideal mühitin yaradılmasını tələb edir:
1. Honlama maşınının kalibrlənməsi: Milin radial axını 0,005 mm daxilində idarə olunmalıdır.
2. Seçimi dəqiqləşdirin: Ötürücü materialın ölçüsünü uyğunlaşdırın (adətən 80-120 mesh).
3. Soyutma sistemi: Yağ dumanının enjeksiyon bucağı bütün şəbəkə səthini əhatə etməlidir.
Əsas Əməliyyat Prosesi
Bu dəqiqlik prosesi üç mərhələdə həyata keçirilir:
1. Kobud Honlama Mərhələsi: Təxminən 0,1 mm ehtiyatı çıxarmaq üçün eksenel yemdən istifadə edin.
2. Bitirmə Mərhələsini bitirin: Sürəti kobud honlama dərəcəsinin 60%-nə endirərək radial qidalanmaya keçin.
3. Bitirmə/Parlama Mərhələsi: Səth keyfiyyətini artırmaq üçün 2-3 dəqiqə heç bir qidalanma olmadan işləyin.
Dəqiqliyə Nəzarət üçün Əsas Nöqtələr
Bu detallar uğur və ya uğursuzluğu müəyyənləşdirir:
Temperaturun monitorinqi
Emal zonasının temperaturu 20-35 dərəcəni keçərsə, soyutma üçün fasilə verin.
Hone Wear
Hər 20 parça işləndikdən sonra konturun düzgünlüyünü yoxlayın.
Dişli sıxma
Hidravlik qurğunun təzyiqi 0,5-0,8 MPa səviyyəsində tövsiyə olunur.