Hidravlik Silindrlər, Uzun Borular və Sənaye Komponentləri üçün Həssas Dərin Deliklərin Emalı Həlli

Tətbiq Baxışı

Dərin çuxurların işlənməsi dəqiq istehsalda ən tələbkar proseslərdən biridir.

Deliklərin dərinliyi və diametri arasındakı nisbət böyük olduqda, ənənəvi emal üsulları məhdudiyyətlərlə üzləşir:

• Alətin sərtliyi
• Emal sabitliyi
• Darıxdırıcı düzlük
• Səthin tutarlılığı

Dərin deşiklər uzun daxili keçidlər və yüksək sızdırmazlıq qabiliyyəti tələb edən komponentlərdə geniş istifadə olunur, o cümlədən:

• Hidravlik silindrlər
• Hidravlik ötürücülər
• Mədən maşınlarının silindrləri
• Mühəndislik avadanlığının komponentləri
• Sənaye boruları
• Dəqiq mexaniki borular
• Xüsusi ərinti komponentləri

Bu tətbiqlər üçün son daxili çuxur keyfiyyəti birbaşa təsir edir:

• Sızmanın qarşısının alınması
• Hərəkət sabitliyi
• Xidmət müddəti
• Əməliyyat səmərəliliyi

Dərin bir çuxur sadəcə adi çuxurun uzadılmış versiyası deyil. Emal dərinliyi artdıqca, bütün uzunluq boyunca kiçik səhvlər toplanır.

Məsələn:

10 metrlik vuruşlu hidravlik silindr hər iki ucunda məqbul görünə bilər, lakin düzlük və ya diametrin tutarlılığında kiçik sapmalar səbəb ola bilər:

• Pistonun qeyri-bərabər hərəkəti
• Sızdırmazlıq
• Hidravlik təzyiq itkisi
• Avadanlıqların etibarlılığının azalması

Liruite, uzun və dərin silindrik komponentlər üçün dəqiq daxili çuxur bitirmə həllərini təmin edən üfüqi honlama texnologiyasına əsaslanan Dərin Delik Honing Həllərini inkişaf etdirir.

Dərin çuxurlu üfüqi honlama maşınlarımız tikişsiz boruların və digər uzun-deşik komponentlərin dəqiq emal edilməsi üçün nəzərdə tutulmuşdur, hidravlik silindrlərin istehsalı və saxlanması üçün tələb olunan dəqiq həndəsə və idarə olunan səth mikro-naxışlarını istehsal edir.

Dərin Deliklərin İşlənməsi Çətinlikləri

Çağırış 1: Uzun Məsafədə Düzlük Saxlamaq

Dərin çuxurların emalında ən böyük problem bütün uzunluq boyunca buruq dəqiqliyini qorumaqdır.

Məsələn:

Bir iş parçası:

• Çap: Φ300mm
• Uzunluq: 10000 mm

Emal zamanı kiçik bir sapma belə yarada bilər:

• Konik
• Əyrilik
• Qeyri-bərabər divar qalınlığı

Ənənəvi emal üsulları mübarizə apara bilər, çünki:

• Kəsmə alətləri daha az sərt olur
• Alətin vibrasiyası artır
• Kəsmə qüvvəsi çuxurun dərinliyi boyunca dəyişir

Dərin çuxurların honlanması, həndəsə səhvlərini tədricən düzəltmək üçün idarə olunan genişlənmə və qarşılıqlı hərəkəti olan uzun honlama alətindən istifadə edir.

Liruite maşınları uzun vuruşlu emal zamanı sabit hərəkəti saxlamaq üçün servo{0}}idarə olunan pistonlu sistemlərdən istifadə edir.

Texniki qabiliyyət:

• Vuruş uzunluğu: standart 10000 mm-ə qədər
• Fərdi həllər: 20000 mm-ə qədər

Çağırış 2: Buruq Səthinin Keyfiyyətinə Nəzarət

Hidravlik silindrlər və dəqiq borular üçün çuxur səthi aşağıdakıları təmin etməlidir:

• Aşağı sürtünmə hərəkəti
• Stabil yağlama
• Etibarlı sızdırmazlıq

Kobud və ya qeyri-bərabər bir səth aşağıdakılara səbəb ola bilər:

• Sızdırmazlığın zədələnməsi
• Artan hidravlik müqavimət
• Daha qısa xidmət intervalları

Honlama daxili səthdə idarə olunan çarpaz quruluş yaradır.

Bu səth nümunəsi kömək edir:

• Sürtkü yağını saxlayın
• Sürtünməni azaldın
• Sızdırmazlıq performansını yaxşılaşdırın

Tipik Liruite dərin çuxur honlama səthi tələbi:

Çağırış 3: Stabil materialın çıxarılması

Dərin deşiklər materialın ardıcıl çıxarılmasını tələb edir.

Əgər emal zamanı qidalanma qüvvəsi dəyişirsə:

• Buruq ölçüsü uyğunsuz ola bilər
• Səthin keyfiyyəti fərqli ola bilər
• Alətin aşınması artır

Liruite dərin çuxur honlama maşınları avtomatik yağ daşı kompensasiya sistemlərindən istifadə edir.

Servo yem sistemi təmin edir:

• Avtomatik genişləndirmə nəzarəti
• Sabit kəsmə təzyiqi
• Ölçülərin dəqiq tənzimlənməsi

Lent həlli:

0,001 mm

Bu, operatorlara son qazma ölçülərini dəqiq idarə etməyə imkan verir.

Çağırış 4: Uzun emal dövrləri zamanı soyutma və filtrasiya

Dərin çuxurların təmizlənməsi böyük miqdarda əmələ gətirir:

• Yağın çirklənməsinin honlanması
• Aşındırıcı hissəciklər
• Metal qalıqları

Zəif filtrasiya birbaşa təsir göstərə bilər:

• Səthi bitirmə
• Daş ömrünü honlamaq
• Avadanlığın sabitliyi

Liruite dərin çuxur honlama maşınları çoxmərhələli filtrasiya sistemlərindən-istifadə edir.

Konfiqurasiyaya daxildir:

• Maqnetik filtrasiya
• İkinci dərəcəli filtrasiya
• Soyutma sistemi

Tipik konfiqurasiya:

• Filtration capacity: >50L/dəq
• Yağ çəninin tutumu: 500L

Sistem uzun emal dövrlərində sabit emal temperaturunu və daha təmiz iş şəraitini saxlayır.

Dərin Çuxurun Honing Tətbiq Tələbləri

Tipik Tətbiq Parametrləri

Liruite Deep Hole Honing Həll

Liruite, yalnız avadanlıq təmin etmək əvəzinə, tam dərin deşik honlama həlləri təqdim edir.

Həll daxildir:

• İş parçasının qiymətləndirilməsi
• Maşın seçimi
• Alət dizaynı
• Prosesin inkişafı
• Quraşdırma
• İstifadəyə verilməsi
• Operator təlimi

Müxtəlif tətbiqlərə əsaslanaraq, Liruite təmin edir:

Həll yolu 1: Hidravlik Silindr Dərin Delik Honing

Hidravlik silindrlər dərin çuxurların honlanmasının ən çox yayılmış tətbiqidir.

Tipik tətbiqlər:

• Ekskavator silindrləri
• Mədən silindrləri
• Hidravlik pres silindrləri
• Sənaye aktuator silindrləri

Tipik tələblər:

Dərin çuxurların təmizlənməsi prosesi yaxşılaşır:

• Darıxdırıcı düzlük
• Yuvarlaqlıq
• Səthi bitirmə
• Mühür performansı

Həll 2: Uzun Boru Honing Həlli

Uyğundur:

• Diksiz polad borular
• Dəqiq borular
• Xüsusi sənaye boruları

Çətinliklər:

• Uzun iş parçası dəstəyi
• Alətlərin hizalanması
• Stabil yağlama

Liruite dizaynları:

• Fərdi armatur sistemi
• Uzun vuruş quruluşu
• Avtomatik kompensasiya sistemi

Həll 3: Təmir və Yenidən İstehsal Honing Həlli

Bir çox sənaye yeni komponent istehsalı əvəzinə silindrlərin təmirini tələb edir.

Tətbiqlər:

• Dağ-mədən avadanlıqlarına texniki qulluq
• İnşaat maşınlarının təmiri
• Hidravlika avadanlıqlarının təmiri

Dərin çuxurların təmizlənməsi bərpa edə bilər:

• Zədələnmiş çuxur səthləri
• Geyinmə sahələri
• Həndəsə dəqiqliyi

Bu müştərilərə kömək edir:

• Əvəzetmə xərclərini azaldın
• Avadanlığın ömrünü uzadın
• Baxım səmərəliliyini artırın

Liruite Deep Hole Horizontal Honing Maşın Konfiqurasiyası

Maşın quruluşu

Maşın əsasən aşağıdakılardan ibarətdir:

• Yataq bədəni
• Mil sistemi
• Servo pistonlu sistem
• Servo yem sistemi
• Elektrik idarəetmə sistemi
• Soyutma və filtrasiya cihazı
• Yağlama sistemi
• Armatur
• Honlama alətləri

Dərin Deliklərin Honlanması Prosesi

Dərin çuxurların təmizlənməsi sadəcə bitirmə əməliyyatı deyil. Uzun və dərin silindrik komponentlər üçün honlama prosesi məhsulun son məhsuldarlığını müəyyənləşdirir.

Liruite emal prosesini aşağıdakılara əsaslanaraq inkişaf etdirir:

• İş parçasının materialı
• İlkin qazma vəziyyəti
• Diametr diapazonu
• Çuxur dərinliyi
• Dəqiqlik tələbi
• İstehsal səmərəliliyi

Tipik bir Liruite dərin çuxur honlama prosesi aşağıdakı addımları əhatə edir:

Addım 1: İş parçasının təhlili və prosesin qiymətləndirilməsi

Avadanlıqların istismarına başlamazdan əvvəl Liruite mühəndisləri aşağıdakıları qiymətləndirirlər:

İş parçası məlumatları

O cümlədən:

• Daxili diametri
• Xarici diametri
• Uzunluq
• Çəki
• Material

Emal tələbləri

O cümlədən:

• Son tolerantlıq
• Səthin pürüzlülüyü
• İstehsal həcmi
• Partiya tutarlılığı

Məsələn:

Hidravlik silindr borusu:

• Delik diametri: Φ300mm
• Uzunluğu: 8000 mm
• Material: Alaşımlı polad

Aşağıdakılarla müqayisədə müxtəlif alətlər və proses parametrləri tələb olunur:

• Φ80 mm dəqiqlikli boru
• uzunluğu 2000 mm
• Paslanmayan polad material

Liruite tənzimləyir:

• Honing baş konfiqurasiyası
• Aşındırıcı seçim
• Genişlənmə təzyiqi
• Vuruş parametrləri
• Faktiki istehsal tələblərinə uyğun olaraq.

Addım 2: Kobud honing

Qazma və ya ilkin emaldan sonra-daxili dəlik ola bilər:

• Alət işarələri
• Buruq sapması
• Konik
• Ovallıq

Birinci honing mərhələsi həndəsə korreksiyasına diqqət yetirir.

Əsas məqsədlər:

Düzgün çuxur forması

Sil:

• Yerli yüksək nöqtələr
• Qeyri-bərabər emal ehtiyatı
• Darıxdırıcı izlər

Düzgünlüyünü yaxşılaşdırın

Xüsusilə vacibdir:

• 5m+
• 10m+
• 20 m uzunluğunda silindrlər

Addım 3: Dəqiq Honing

Dəqiq honlama mərhələsi yekun nəzarət edir:

• Buruq ölçüsü
• Səthi bitirmə
• Çarpaz quruluş

Liruite servo genişləndirmə sistemi yağ daşının hərəkətinə nəzarət edir:

Yem həlli: 0,001 mm

Bu, son emal mərhələsində sabit ölçülü dəqiqliyi saxlamağa kömək edir.

Son səth aşağıdakılara nail ola bilər:

Dəqiqlik: H6-H8

Səthin pürüzlülüyü: Ra0.2-Ra0.4 μm

Material və proses tələblərindən asılı olaraq.

Addım 4: Buruq Təftişi

İşləndikdən sonra iş parçası müştərinin tələblərinə uyğun olaraq yoxlanılır.

Yoxlama maddələrinə aşağıdakılar daxildir:

Diametrin ölçülməsi

Yoxlanılır:

• Son çuxur ölçüsü
• Diametrin tutarlılığı

Həndəsə yoxlaması

O cümlədən:

• Yuvarlaqlıq
• Silindrlik
• Düzlük

Səthin yoxlanılması

Yoxlanılır:

• Kobudluq
• Honlama nümunəsi
• Səthin vəziyyəti

Hidravlik silindrlər üçün çarpaz keçid nümunəsi xüsusilə vacibdir, çünki o, aşağıdakılara təsir göstərir:

• Yağ tutma
• Sızdırmazlığın yağlanması
• Silindr işinin sabitliyi

Liruite Deep Hole Honing Maşının Texniki Üstünlükləri

1. Uzun vuruşlu emal qabiliyyəti

Dərin çuxurların işlənməsi uzun məsafələrdə sabit hərəkət tələb edir.

Liruite dərin deşikli üfüqi honing maşınları aşağıdakılar üçün nəzərdə tutulmuşdur:

• Uzun hidravlik silindrlər
• Dərin çuxur borular
• Dəqiq daxili deşiklər

Standart modellərə aşağıdakılar daxildir:

Daha böyük diametrlərə və ya xüsusi strukturlara ehtiyacı olan müştərilər üçün Liruite xüsusi maşın dizaynı təqdim edir.

2. Dəqiq Servo Yem Nəzarəti

Honlama zamanı materialın çıxarılmasının miqdarı birbaşa təsir edir:

• Son diametri
• Səth keyfiyyəti
• İstehsal ardıcıllığı

Liruite aşağıdakılardan ibarət servo{0}}idarə olunan genişləndirmə sistemlərindən istifadə edir:

• Servo motor
• Harmonik reduktor
• Planet sürətlənmə mexanizmi
• Dəqiq ötürmə komponentləri

Avtomatik yağ daşı kompensasiyası sistemi təmin edir:

0,001 mm qidalanma həlli

Bu, dəqiq hidravlik komponentlər üçün emal sabitliyini yaxşılaşdırır.

3. Sabit Qarşılıqlı Hərəkət

Pistonlu sistem dərin çuxur honlama avadanlığının əsas strukturlarından biridir.

Liruite konfiqurasiyasına daxildir:

• Pistonlu motor
• Azaldıcı sürət qutusu
• Transmissiya mexanizmi
• Xətti istiqamətləndirmə sistemi

Texniki parametrlər:

• Pistonlu mühərrik gücü: 4,5 kVt
• Tənzimlənən sürət: 0–40m/dəq
• Yerləşdirmə dəqiqliyi: təxminən 0,1 mm

Sabit hərəkət təmin edir:

• Vahid honing nümunəsi
• Davamlı səth keyfiyyəti
• Uzun emal dövrləri zamanı azaldılmış vibrasiya

4. Xüsusi Honing Nəzarət Sistemi

Liruite xüsusi honing maşın nəzarət proqram hazırlayır.

Sistemə daxildir:

• 15 düymlük rəngli sensor ekran
• Manual və avtomatik iş rejimləri
• Parametr yaddaşı
• Arızanın diaqnozu
• Emal monitorinqi

Operatorlar tənzimləyə bilər:

• Mil sürəti
• Zərbə sürəti
• Vuruş mövqeyi
• Yem miqdarı
• Emal parametrləri

Sistem müxtəlif iş parçaları üçün emal parametrlərini saxlaya bilər, partiya istehsalında təkrarlanma qabiliyyətini artırır.

5. Üç Səviyyəli-Soyutma və Filtrasiya Sistemi

Dərin çuxurların təmizlənməsi təmiz və sabit emal mayesi tələb edir.

Liruite filtrasiya sisteminə aşağıdakılar daxildir:

• Maqnetik filtrasiya
• İkinci dərəcəli filtrasiya
• Soyutma sistemi

Tipik konfiqurasiya:

• Filtration capacity: >50L/dəq
• Yağ çəninin tutumu: təxminən 500L

Faydaları:

• Aşındırıcı çirklənməni azaldın
• Səthin işlənməsini yaxşılaşdırın
• Honlama alətinin ömrünü uzadın
• Sabit emal temperaturunu qoruyun

6. Flexible Fikstur Həlləri

Dərin çuxur komponentləri adətən aşağıdakılara malikdir:

• Uzun uzunluq
• Ağır çəki
• Müxtəlif diametrlər

Liruite fərdi armatur sistemləri təqdim edir.

Standart konfiqurasiya:

V-Növ Armatur

Sıxma diapazonu:

• Φ50mm-Φ620mm

Əlavə həllər:

• Pnevmatik qurğu
• Avtomatik yükləmə sistemi
• Xüsusi istehsal xətti

Bu, avadanlıqları aşağıdakılara uyğunlaşdırmağa imkan verir:

• Müxtəlif silindr ölçüləri
• Müxtəlif istehsal üsulları
• Fərqli fabrik planları

Dərin Çuxurların Honing Tətbiqləri

1. Hidravlik Silindr istehsalı

Hidravlik silindrlər ən çox yayılmış dərin çuxurların honing tətbiqidir.

Tipik sənayelər:

• İnşaat maşınları
• Mədən avadanlığı
• Hidravlik avadanlıq
• Ağır maşın

Tipik komponentlər:

• Ekskavator bumu silindrləri
• Hidravlik dəstək silindrləri
• Hidravlik ötürücü silindrlər

Emal tələbləri:

2. Hidravlik Silindrlərin Təmiri və Yenidən İstehsalı

Bir çox ağır avadanlıq istifadəçiləri əvəz etmək əvəzinə təmiri seçirlər.

Dərin çuxurların təmizlənməsi bərpa edir:

• Aşınmış daxili səth
• Zədələnmiş çuxur həndəsəsi
• Zəif sızdırmazlıq performansı

Tətbiqlər:

• Mədən avadanlıqlarının təmiri
• Tikinti maşınlarına texniki qulluq
• Sənaye avadanlıqlarının təmiri

Üstünlüklər:

• Aşağı təmir xərcləri
• Genişləndirilmiş silindr xidmət müddəti
• Azaldılmış fasilələr

3. Dəqiq Boru Emalı

Dərin çuxurların təmizlənməsi də aşağıdakılar üçün istifadə olunur:

• Diksiz polad borular
• Dəqiq mexaniki borular
• Xüsusi lehimli borular

Tələblər:

• Daxili səth keyfiyyəti
• Diametrin dəqiqliyi
• Düzlük

Liruite maşınları müxtəlif materialları emal edə bilər:

• Karbon polad
• Alaşımlı polad
• Paslanmayan polad
• Xüsusi hazırlanmış materiallar

4. Ağır Sənaye Avadanlıqları

Tətbiqlərə aşağıdakılar daxildir:

• Hidravlik preslər
• Polad istehsalı avadanlığı
• Böyük qaldırıcı sistemlər

Bu sənayelər tələb edir:

• Böyük emal dərinliyi
• Stabil dəqiqlik
• Uzun-müddətli etibarlılıq

09 Dərin Delik Honing Maşın Seçim Bələdçisi

Dərin çuxur honlama maşını seçməzdən əvvəl müştərilər aşağıdakıları təsdiqləməlidirlər:

1. Buruq diametri

Misal:

• Φ50-200mm
• Φ200-500mm
• Φ500mm+

Müxtəlif diametrli diapazonlar fərqli tələb edir:

• Başları ovuşdurmaq
• Qurğular
• Mil konfiqurasiyaları

2. Emal uzunluğu

Vacib məlumat:

• Borunun ümumi uzunluğu
• Faktiki honlama dərinliyi
• Yer yüklənir

Liruite aşağıdakı modelləri təqdim edir:

1000 mm-dən 10000 mm-ə qədər standart dərinlik,

20000 mm-ə qədər xüsusi dizaynlar.

3. Dəqiqlik tələbi

Müştərilər müəyyən etməlidirlər:

• Boru tolerantlığı
• Yuvarlaqlıq
• Kobudluq

Tipik hidravlik silindr tələbi:

• H6-H8
• Ra0.2-Ra0.4

4. İstehsalın həcmi

Fərqli istehsal səviyyələri fərqli avtomatlaşdırma tələb edir:

Kiçik partiya:

• Əl ilə armatur
• Çevik əməliyyat

Kütləvi istehsal:

• Avtomatik qurğu
• Avtomatik yükləmə
• İstehsal xəttinin inteqrasiyası

Niyə Liruite Deep Hole Honing Həllini seçməlisiniz?

15 İllik Honlama Maşın Təcrübəsi

2010-cu ildən Liruite diqqətini honlama maşınlarının tədqiqi, istehsalı və tətbiqi işlərinə yönəldib.

Xüsusi Avadanlıq Bacarığı

Dərin deşik tətbiqləri standart emaldan fərqlidir.

Liruite təmin edir:

• Xüsusi maşın uzunluğu
• Xüsusi armatur
• Xüsusi hazırlanmış alətlər
• Fərdi nəzarət sistemi

Tam Mühəndislik Dəstəyi

Liruite dəstəyi daxildir:

• Tətbiq təhlili
• Maşın tövsiyəsi
• Prosesin inkişafı
• Avadanlıq istehsalı
• Quraşdırma
• Operator təlimi

Hidravlik Silindr və Dərin Delik Tətbiqlərinə diqqət yetirin

Liruite avadanlığı real sənaye tələbləri əsasında hazırlanmışdır:

• Uzun vuruşlu emal
• Böyük daxili deşiklər
• Dəqiq bitirmə
• Sabit istehsal

11 Tez-tez verilən suallar

Liruite Deep Hole Honing Həll

Dərin çuxurların işlənməsi uzun vuruşlu bir maşından daha çox tələb edir. Bu, həndəsə nəzarəti, səth tələbləri, alət sabitliyi və istehsal şərtləri haqqında tam anlayış tələb edir.

Liruite hidravlik silindrlər, sənaye boruları və ağır avadanlıq komponentləri üçün dərin dəliklərin təmizlənməsi həllərini təmin etmək üçün CNC üfüqi honing texnologiyasını, servo{0}}idarə olunan emal sistemlərini və fərdiləşdirilmiş mühəndislik qabiliyyətini birləşdirir.

Φ50 mm dəqiqlikli borulardan 20 metr uzunluğunda hidravlik komponentlərə qədər Liruite hər bir müştərinin istehsal tələblərinə uyğun olaraq avadanlıq dizayn edir, sənaye istehsalçılarına etibarlı qazma keyfiyyətinə və sabit istehsal göstəricilərinə nail olmaqda kömək edir.